Isıl işlem, malzemenin fiziksel özelliğini değiştirmek için kullanılır.yuvarlak çelik baklalı zincirler, genellikle uygulama için yeterli tokluk ve sünekliği korurken yuvarlak baklalı konveyör zincirinin mukavemetini ve aşınma özelliklerini arttırmak içindir.Isıl işlem, istenen sonucu elde etmek için ısıtma, hızlı soğutma (söndürme) ve hatta bazen bileşenlerin aşırı sıcaklıklara soğutulmasını içerir.
Tüm metaller bir tür mikro yapıdan oluşur.Isıtıldığında moleküller konum değiştirir.Metal söndürüldüğünde, moleküller, artan sertlik seviyeleri ve bileşenin mukavemet ve aşınma direnci beklentileri ile yeni mikro yapıda kalır.Zincirin bileşenleri, montajdan önce ayrı ayrı ısıl işleme tabi tutulur, bu da her bir bileşenin hedef özelliğinin ideal duruma ayarlanmasına yardımcı olur.Sertlik seviyelerini ve derinliklerini ayarlamak için kullanılabilecek birçok farklı ısıl işlem yöntemi vardır.Zincir bileşenleri için en yaygın üç ısıl işlem yöntemi şunlardır:
Sertleşme yoluyla
Sertleştirme, yuvarlak baklalı zincirlerin ısıtılması, söndürülmesi ve temperlenmesi işlemidir.Bu işlem, yalnızca dış tabakayı sertleştiren bazı yöntemlerin aksine, malzemeyi zincir baklalarının tüm bölümü boyunca eşit şekilde sertleştirir ve güçlendirir.Sonuç, daha sert ve daha güçlü ancak yine de yeterli süneklik ve tokluğa sahip temperlenmiş çeliktir.
Karbürleme – Kabuk sertleştirme
Karbonlama, metal ısıtılırken çeliğin sertleşmesi için karbona maruz bırakılması işlemidir.Çeliğin yüzeyine karbon eklenmesi, daha yumuşak, sünek bir çekirdek sertliğini korurken, ısıl işleme daha duyarlı hale getirmek için kimyasal bileşimi değiştirir.Karbon yalnızca açıkta kalan zincir baklaları yüzeylerinde emilir ve karbon penetrasyon derinliği fırında geçirilen süre ile orantılıdır, bu nedenle kabuk sertleştirme olarak adlandırılır.Yüzey sertleştirme, diğer sertleştirme yöntemlerinden daha sert çelikler için potansiyel yaratır, ancak derin yüzey sertleştirme daha fazla zaman alabilir ve çok pahalıdır.
indüksiyonla sertleştirme
Tamamen sertleştirmeye benzer şekilde, bir ısıtma ve ardından su verme işlemi gerektirir, ancak ısı uygulaması, bir indüksiyon işlemi (güçlü manyetik alan) aracılığıyla kontrollü bir şekilde gerçekleştirilir.İndüksiyonla sertleştirme genellikle doğrudan sertleştirmeye ek olarak ikincil bir işlem olarak gerçekleştirilir.Kontrol indüksiyon işlemi, sertlik değişikliklerinin derinliğini ve modelini sınırlar.İndüksiyonla sertleştirme, bir parçanın tamamı yerine belirli bir bölümünü sertleştirmek için kullanılır.
Isıl işlem, yuvarlak bakla zinciri kalitesini iyileştirmenin etkili ve kritik bir yolu olsa da, yüksek kaliteli, uzun ömürlü konveyör zincirleri üretmek, bükme ve kaynaklama gibi başka birçok üretim sürecini gerektirir.
Gönderim zamanı: 31 Mart 2023