Isı işlemi, malzemenin fiziksel özelliklerini değiştirmek için kullanılır.yuvarlak çelik bağlantı zincirleriGenellikle, yuvarlak bağlantılı konveyör zincirinin mukavemetini ve aşınma özelliklerini artırmak, aynı zamanda uygulama için yeterli tokluk ve sünekliği korumak amacıyla uygulanır. Isıl işlem, istenen sonucu elde etmek için bileşenlerin ısıtılması, hızlı soğutulması (sertleştirme) ve bazen de aşırı sıcaklıklara kadar soğutulmasını içerir.
Tüm metaller bir tür mikro yapıdan oluşur. Isıtıldığında moleküller yer değiştirir. Metal soğutulduğunda, moleküller yeni mikro yapıda kalır ve bu da sertlik seviyelerinin artmasına ve bileşenin mukavemet ve aşınma direnci beklentilerinin yükselmesine yol açar. Zincirin bileşenleri, montajdan önce ayrı ayrı ısıl işlemden geçirilir; bu da her bir bileşenin hedef özelliğinin ideal duruma getirilmesine yardımcı olur. Sertlik seviyelerini ve derinliklerini ayarlamak için kullanılabilecek birçok farklı ısıl işlem yöntemi vardır. Zincir bileşenleri için en yaygın üç ısıl işlem yöntemi şunlardır:
Sertleştirme yoluyla
İçten sertleştirme, yuvarlak bağlantılı zincirlerin ısıtılması, soğutulması ve temperlenmesi işlemidir. Bu işlem, sadece dış katmanı sertleştiren bazı yöntemlerin aksine, zincir bağlantılarının tüm kesiti boyunca malzemeyi eşit şekilde sertleştirir ve güçlendirir. Sonuç olarak, daha sert ve daha güçlü, ancak yine de yeterli süneklik ve tokluğa sahip temperlenmiş çelik elde edilir.
Karbonlama – Yüzey sertleştirme
Karbonlama, çeliğin ısıtılırken sertleşmesi için karbona maruz bırakılması işlemidir. Çeliğin yüzeyine karbon eklemek, kimyasal bileşimini değiştirerek ısıl işleme daha duyarlı hale getirirken, daha yumuşak ve sünek bir çekirdek sertliğini korur. Karbon sadece açıkta kalan zincir bağlantı yüzeylerine emilir ve karbon penetrasyon derinliği fırında geçirilen süreyle orantılıdır, bu nedenle yüzey sertleştirme olarak adlandırılır. Yüzey sertleştirme, diğer sertleştirme yöntemlerine göre daha sert çelikler elde etme potansiyeli yaratır, ancak derin yüzey sertleştirme daha fazla zaman alabilir ve çok pahalıdır.
İndüksiyonla sertleştirme
Tam sertleştirmeye benzer şekilde, ısıtma ve ardından soğutma işlemi gerektirir, ancak ısı uygulaması indüksiyon işlemi (güçlü manyetik alan) yoluyla kontrollü bir şekilde gerçekleştirilir. İndüksiyonla sertleştirme genellikle tam sertleştirmeye ek olarak ikincil bir işlem olarak yapılır. Kontrollü indüksiyon işlemi, sertlik değişimlerinin derinliğini ve şeklini sınırlar. İndüksiyonla sertleştirme, parçanın tamamı yerine belirli bir bölümünü sertleştirmek için kullanılır.
Isıl işlem, yuvarlak bağlantılı zincirlerin kalitesini iyileştirmenin etkili ve kritik bir yolu olsa da, yüksek kaliteli ve uzun ömürlü konveyör zincirlerinin üretimi, bükme ve kaynak gibi birçok başka üretim sürecini de gerektirir.
Yayın tarihi: 31 Mart 2023
