(1)80 kalite kaynaklı kaldırma zinciriWLL ve endeks
Tablo 1: Zincir sapan ayağının/ayaklarının 0°~90° açısıyla WLL
| Bağlantı çapı (mm) | Maks. WLL | ||
| Tek bacak t | 2 ayaklı t | 3 veya 4 ayaklı T | |
| 7.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 |
| 8.0 | 2.0 | 2.8 | 4.2 |
| 9.0 | 2.5 | 3.5 | 5.2 |
| 10.0 | 3.2 | 4.4 | 6.7 |
| 11.2 | 4.0 | 5.6 | 8.4 |
| 12.5 | 5.0 | 7.0 | 10.5 |
| 14.0 | 6.3 | 8.8 | 13.2 |
| 16.0 | 8.0 | 11.2 | 16.8 |
| 18.0 | 10.0 | 14.0 | 21.0 |
Tablo 2: WLL endeksi
(2)zincir sapantipleri ve bacak açısı
a. tek bacaklı zincir sapan
b. 2 ayaklı zincir sapan
c. 3 ayaklı zincir sapan
d. 4 ayaklı zincir sapan
(3) yuvarlak bağlantı zincirinin kaldırılması
a. Yük ağırlığı, kaldırma zincir sapanının maksimum taşıma kapasitesine eşit veya daha az olmalıdır.
b. İki ayaklı veya çok ayaklı zincir sapan kullanılırken, sapan ayaklarının açısı ne kadar büyük olursa, kaldırabileceği yük o kadar az olur; ayak açısı her durumda 120°'den az olmalıdır (yani, dikey yönlendirme açısına sahip zincir ayaklarının açısı 60°'den az olmalıdır).
c. Kaldırma işlemi sırasında, yük taşıma kapasitesinin %80'inden az olmalıdır.
d. Kaldırma zinciri, burulmadan, düğümlenmeden veya bükülmeden düz olmalıdır. Ağır nesnelerin zincir üzerinde yuvarlanmasından kaçınmaya çalışın.
(1) günlük denetim
a. Denetçi, sıklık ve kayıtlar
Operatör veya görevlendirilmiş personel, her iş günü kaldırma zincirinde rutin görünüm denetimi yapmalı ve sahada, sapanın normal şekilde kullanılabileceğini gösteren "sapan günlük kontrol noktası formu" (Ek'e bakınız) kaydı bulunmalıdır.
b. Görsel inceleme
Ciddi aşınma, deformasyon veya dış hasar belirtileri açısından görünümünü görsel olarak kontrol edin. İncelemede kusurlar bulunursa, normal inceleme yöntemine göre tekrar kullanılıp kullanılamayacağını teyit edin.
(2) Periyodik inceleme
a. Denetçi, sıklık ve kayıtlar
Görevlendirilen personel, düzenli denetimde belirtilen arıza belirtilerine göre zincir üzerinde kapsamlı bir inceleme yapacak ve zincirin kullanılmaya devam edilip edilemeyeceğini değerlendirmek için kayıt tutacaktır.
b. Kontrol noktaları
i) Kaldırma zinciri işareti ve nihai çalışma yükü gibi dış işaretlerin net olup olmadığı;
ii) Kaldırma zincirinin üst ve alt uç bağlantı elemanları (ana bağlantı, ara bağlantı, bağlantı elemanları ve kancalar) deforme olmuş, kesilmiş ve çatlamış olup, standart gereklilikleri aşmaktadır ve kullanılamaz durumdadır;
iii) Zincir halkasının deformasyonu: Zincir halkası bükülmüş, eğilmiş ve uzamışsa ve standart gereksinimleri aşıyorsa kullanılamaz;
iv) Bağlantı aşınması: Düz bölümün dış tarafındaki bağlantıdaki çentik, oyuk, çizik ve aşınma standart gereklilikleri aştığında kullanılamaz;
v) Kanca deformasyonu: Kancanın "açılma" deformasyonu ve açıklığının bozulması standart gereksinimleri aşmaktadır ve kullanılamaz;
vi) Çatlaklar: Görsel gözlem veya tahribatsız muayene ile kanıtlanan çatlaklar kullanılamaz.
a. deformasyon:
dış uzunluk uzaması > %3
iç uzunluk uzaması > %5
b. giyiyor:
Aşınma sonrasında bağlantı kesit çapı %10'dan az olmamalıdır (yani çap nominal çapın %90'ından az olmamalıdır).
c. çatlaklar:
Görsel inceleme veya ekipman incelemesi yoluyla zincir bağlantısının yüzeyinde herhangi bir çatlak oluşmasına izin verilmez.
d. Bükülme veya bozulma:
Zincir halkasında belirgin bir bükülme veya deformasyon, ciddi korozyon veya çıkarılamayan bir bağlantı bulunmasına izin verilmez.
(2) kanca
a. Kanca açıklığı: Kanca açıklığı boyutundaki artış, nominal değerin %10'unu geçmemelidir.
b. Gerilime maruz kalan (tehlikeli) bölümün aşınması: Aşınma noktasındaki bölüm kalınlığı %5'ten fazla azalmamalıdır.
c. Bükülme deformasyonu: Kanca gövdesinin bükülme deformasyonu %5'i geçmemelidir.
d. Çatlaklar: Görsel inceleme veya ekipman incelemesi sonucunda kancanın tüm yüzeyinde çatlak bulunmamalıdır.
e. Çentikler ve oyuklar: bunlar taşlama veya törpüleme ile onarılabilir. Onarılan yüzey ve bitişik yüzeyler, kesitte ani değişiklikler olmaksızın düzgün bir geçişe sahip olmalıdır. Parlatılmış bölümün kalınlığı %5'ten fazla azaltılmamalıdır.
(3) ana bağlantı
a. Bozulma: Ana bağlantının tamamının bozulması %5'i geçmemelidir.
b. Aşınma: Ana bağlantı yüzeyinin aşınması, orijinal çapın %10'unu geçmemelidir.
c. Çatlaklar: Görsel inceleme veya ekipman incelemesiyle ana bağlantı yüzeyinin tamamında çatlaklara izin verilmemektedir.
(4) kelepçeler ve diğer aksesuarlar
a. Açıklık: Kelepçenin açıklık boyutu, orijinal değerin %10'unu aşmaktadır.
b. Aşınma: Pim veya pim milinin çapı orijinal çapının %10'undan fazla aşınmıştır; gerilimli (tehlikeli) bölümün aşınması %5'ten fazladır.
c. Çatlak: Görsel inceleme veya ekipman incelemesi yoluyla aksesuarın tüm yüzeyinde hiçbir çatlak bulunmamalıdır.
(1) Normal zincir bağlantıları
(2) Deforme olmuş kanca (hurdaya çıkarıldı)
(3) Zincir bağlantılarının deformasyonu, aşınması ve çukurlaşması (hurdaya ayrılması)
(4) Zincir bağlantısının yüzeyindeki yerel aşınma (onarılabilir)
(5) Zincir halkası hafifçe aşınmış ve deforme olmuş (kullanılmaya devam edilebilir)
Yayın tarihi: 17 Aralık 2021
