Yüksek kaliteli zincir çeliği 23MnNiMoCr54 için ısıl işlem prosesinin geliştirilmesi
Isı tedavisiyuvarlak baklalı zincir çeliğinin kalitesini ve performansını belirler, bu nedenle makul ve verimli ısıl işlem, yüksek kaliteli zincir çeliğinin iyi stabilitesini sağlamak için etkili bir yöntemdir.
23MnNiMoCr54 yüksek kalite zincir çeliğinin ısıl işlem süreci
Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma yöntemi, hızlı ısıtma hızı ve daha az oksidasyon özelliklerine sahiptir; bu, yalnızca mevcut yeşil üretime uymakla kalmaz, aynı zamanda belirli yuvarlak çelik bağlantı zinciri mukavemeti ve tokluk indekslerine de ulaşır.Orta frekans indüksiyonlu ısıl işlemi benimsemenin özel süreci, yuvarlak çelik bağlantı zinciri söndürme ve temperlemenin bölünmesini gerçekleştirmek için önce yüksek güçlü indüksiyonlu ısıtma ekipmanının orta frekanslı indüksiyonlu sürekli fırınını benimsemektir.Zincir ateşe atılmadan önce söndürme ve temperleme sıcaklığı, kızılötesi sıcaklık ölçümü ile sıkı bir şekilde kontrol edilir.Pratikte yapılan test sayesinde, söndürme ve temperleme için soğutma ortamının su olduğu bulunmuştur. Su sıcaklığı 30 ℃'nin altında kontrol edilmektedir.Su verme ısıtmasının gücü 25-35kw arasında, zincir hızı 8-9hz'de ve sıcaklık 930 ℃ -960 ℃ arasında kontrol edilmelidir, böylece sertleştirilmiş tabaka ve zincirin sertliği belirli kalite gereksinimlerini karşılayabilir. .Temperleme işleminin ısıtma gücü 10-20kw ve sıcaklık 500 ℃-550 ℃ arasında kontrol edilir.Zincir hızı 15 ve 16Hz arasında tutulur.
(1) Yapımın ilk aşamasındayuvarlak çelik bağlantı zinciri, ısıl işlem yöntemi, döner ocak fırını gibi radyant fırındır.Tavlama için konveksiyon fırını kullanılır.Bu yöntem, uzun ısıtma süresine ve düşük verimliliğe ihtiyaç duyar, bunlardan bazıları da uzun çekiş zinciri gerektirir.Zincirin tüm ısıtma işleminde, yüksek derecede yüzey oksidasyonu nedeniyle, çok ince ostenit taneleri elde etmek zordur, bu da sonuçta o sırada üretilen yuvarlak çelik baklalı zincirin genel kalitesine yol açar.Isıl işlem teknolojisinin sürekli gelişmesiyle, daha sonraki aşamada geliştirilen ara frekans indüksiyonlu ısıtma yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır ve yuvarlak çelik bağlantı zincirinin ısıl işlem kalitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir.
(2) Zincir tavlama teknolojisi, tekdüze sıcaklık tavlamanın ilk kullanımı, akım.daha kararlı geliştirme, orta frekanslı diferansiyel sıcaklık temperleme ve tek tip sıcaklık temperleme artı diferansiyel sıcaklık temperlemedir.Sözde tekdüze sıcaklık temperleme, zincir baklasının her bir parçasının sertliğinin tavlamadan sonra aynı olduğunu, ancak zincir baklasının kaynakla yapıldığını dikkate almaktır.Temperleme sıcaklığı çok düşükse, kaynak bağlantısının kırılması kolaydır ve zincir baklası sertliği yüksektir, düz kolun dış kısmı ile konveyörün orta kayması arasındaki sürtünme de çok kolay çatlak oluşturur.Temperleme sıcaklığı düşükse, zincirin tokluğu da azalabilir.Diferansiyel sıcaklıkta tavlama, zincirin ısıtma koşulları için daha uygun olan indüksiyonlu ısıtmayı benimser, yani zincir omzunun üst kısmı yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve düz kol düşük sertliğe ve iyi tokluğa sahiptir.Bu ısıl işlem yöntemi, zincirin kalitesini büyük ölçüde artırabilir.
Gönderim zamanı: 15 Haziran-2021