Yüksek kaliteli zincir çeliği 23MnNiMoCr54 için ısıl işlem sürecinin geliştirilmesi
Isıl işlemYuvarlak bağlantı zincir çeliğinin kalitesini ve performansını belirler, bu nedenle makul ve etkili bir ısıl işlem süreci, yüksek kaliteli zincir çeliğinin iyi stabilitesini sağlamak için etkili bir yöntemdir.
23MnNiMoCr54 yüksek kaliteli zincir çeliğinin ısıl işlem süreci
Orta frekanslı indüksiyon ısıtma yöntemi, hızlı ısıtma hızı ve daha az oksidasyon özelliklerine sahiptir; bu, yalnızca mevcut yeşil üretime uymakla kalmaz, aynı zamanda yuvarlak çelik bağlantı zincirinin mukavemeti ve tokluğunun belirli endekslerine de ulaşır. Orta frekanslı indüksiyon ısıl işlemini benimsemenin özel süreci, yuvarlak çelik bağlantı zincirinin söndürme ve temperleme bölümünü gerçekleştirmek için öncelikle yüksek güçlü indüksiyon ısıtma ekipmanının orta frekanslı indüksiyon sürekli fırınını benimsemektir. Zincir ateşe verilmeden önce söndürme ve temperleme sıcaklığı, kızılötesi sıcaklık ölçümü ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Uygulamadaki test yoluyla, söndürme ve temperleme için soğutma ortamının su olduğu bulunmuştur. Su sıcaklığı 30 ℃'nin altında kontrol edilir. Söndürme ısıtmasının gücü 25-35 kW arasında kontrol edilmeli, zincir hızı 8-9 Hz'de kontrol edilmeli ve sıcaklık 930 ℃ -960 ℃ arasında kontrol edilmelidir, böylece sertleştirilmiş katmanın ve zincirin sertliği belirli kalite gereksinimlerini karşılayabilir. Tavlama işleminin ısıtma gücü 10-20kw, sıcaklık ise 500 ℃-550 ℃ arasında kontrol edilir. Zincir hızı 15-16Hz arasında tutulur.
(1) Yapımın erken aşamasındayuvarlak çelik bağlantı zinciriIsıl işlem yöntemi, döner ocaklı fırın gibi radyant fırınlardır. Konveksiyon fırını ise tavlama için kullanılır. Bu yöntem, uzun ısıtma süresi ve düşük verimlilik gerektirir; bazıları da uzun çekme zinciri gerektirir. Zincirin tüm ısıtma sürecinde, yüksek yüzey oksidasyonu nedeniyle çok ince östenit taneleri elde etmek zordur ve bu da o dönemde üretilen yuvarlak çelik bağlantı zincirinin genel kalitesini etkiler. Isıl işlem teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, daha sonraki aşamada geliştirilen ara frekanslı indüksiyon ısıtma yöntemi yaygın olarak kullanılmakta ve yuvarlak çelik bağlantı zincirinin ısıl işlem kalitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir.
(2) Zincir temperleme teknolojisi, başlangıçta tekdüze sıcaklık temperlemesinin kullanımıydı, şu anda ise daha istikrarlı bir gelişme, orta frekanslı diferansiyel sıcaklık temperlemesi ve tekdüze sıcaklık temperlemesi artı diferansiyel sıcaklık temperlemesidir. Tekdüze sıcaklık temperlemesi olarak adlandırılan yöntem, zincir halkasının her bir parçasının sertliğinin temperlemeden sonra aynı kalması, ancak zincir halkasının kaynakla yapılması anlamına gelir. Temperleme sıcaklığı çok düşükse, kaynak bağlantısı kolayca kırılır ve zincir halkası sertliği yüksekse, düz kolun dış kısmı ile konveyörün orta kısmı arasındaki sürtünme de kolayca çatlaklara neden olur. Temperleme sıcaklığı düşükse, zincirin tokluğu da azalabilir. Diferansiyel sıcaklık temperlemesi, zincirin ısıtma koşullarına daha uygun olan indüksiyon ısıtmayı kullanır; yani zincir omuzunun üst kısmı yüksek sertlik ve aşınma direncine sahipken, düz kol düşük sertliğe ve iyi tokluğa sahiptir. Bu ısıl işlem yöntemi, zincirin kalitesini büyük ölçüde artırabilir.
Gönderi zamanı: 15 Haz 2021
