Çubuk kesme → soğuk bükme → birleştirme → kaynak → birincil kalibrasyon → ısıl işlem → ikincil kalibrasyon (kanıt) → muayene.Kaynak ve ısıl işlem, ürün kalitesini doğrudan etkileyen madencilik yuvarlak baklalı çelik zincirinin üretiminde kilit süreçlerdir.Bilimsel kaynak parametreleri, verimi artırabilir ve üretim maliyetini azaltabilir;Uygun ısıl işlem prosesi, malzeme özelliklerine tam anlamıyla etki edebilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir.
Madenci yuvarlak baklalı çelik zincirinin kaynak kalitesini sağlamak için manuel ark kaynağı ve dirençli alın kaynağı ortadan kaldırılmıştır.Flaş alın kaynağı, yüksek derecede otomasyon, düşük emek yoğunluğu, istikrarlı ürün kalitesi ve diğer olağanüstü avantajları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şu anda, orta frekanslı indüksiyonla ısıtma, sürekli söndürme ve tavlama yöntemi genellikle madencilik yuvarlak baklalı çelik zincirinin ısıl işleminde kullanılmaktadır.Orta frekanslı indüksiyonla ısıtmanın özü, bir nesnenin moleküler yapısının elektromanyetik alan altında karıştırılması ve molekülün enerji alması ve ısı üretmek için çarpışmasıdır.Orta frekanslı indüksiyon ısıl işlemi yapıldığında, indüktör belirli bir frekansta orta frekanslı alternatif akıma bağlanır ve iş parçası sensörde tekdüze bir hızda hareket eder, böylece aynı frekansta ve ters yönde bir endüksiyon akımı olur. iş parçasında üretilen elektrik enerjisini ısı enerjisine çevirecek ve iş parçası su verme ve temperleme ile gerekli sıcaklığa kısa sürede ısıtılacaktır.
Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma, hızlı ısıtma hızı, daha az oksidasyon, ince söndürme yapısı ve söndürmeden sonra ostenit tane boyutu gibi avantajlara sahiptir, bu da zincir bağlantısının gücünü ve tokluğunu artırır.Aynı zamanda temizlik, kolay ayarlama ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına da sahiptir.Temperleme aşamasında, zincir bakla kaynak bölgesindeki yüksek tavlama sıcaklığı, söndürme iç gerilimini kısa sürede ortadan kaldırabilir, bu da zincir bakla kaynak bölgesinin plastisitesini ve tokluğunu iyileştirmede ve başlatmayı ve geliştirmeyi geciktirmede çok önemli bir etkiye sahiptir. çatlaklarOmuzun üst kısmındaki tavlama sıcaklığı daha düşüktür ve tavlamadan sonra sertlik daha yüksektir, bu da çalışma sürecinde zincir baklasının aşınmasına ve zincir baklaları ile zincir dişlisi arasındaki menteşeye karşı elverişlidir.
Gönderim zamanı: 10 Mayıs-2021