Çubuk kesme → soğuk bükme → birleştirme → kaynak → birincil kalibrasyon → ısıl işlem → ikincil kalibrasyon (kanıt) → muayene. Kaynak ve ısıl işlem, madencilik yuvarlak baklalı çelik zincir üretiminde ürün kalitesini doğrudan etkileyen anahtar süreçlerdir. Bilimsel kaynak parametreleri verimi artırabilir ve üretim maliyetini azaltabilir; Uygun ısıl işlem prosesi, malzeme özelliklerine tam anlamıyla katkı sağlayabilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir.
Madencilik yuvarlak baklalı çelik zincirin kaynak kalitesini sağlamak için manuel ark kaynağı ve dirençli alın kaynağı ortadan kaldırılmıştır. Flaş alın kaynağı, yüksek derecede otomasyonu, düşük iş yoğunluğu, istikrarlı ürün kalitesi ve diğer olağanüstü avantajları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şu anda, madencilik yuvarlak baklalı çelik zincirinin ısıl işleminde genellikle orta frekanslı indüksiyonla ısıtma, sürekli söndürme ve temperleme yöntemi kullanılmaktadır. Orta frekanslı indüksiyonla ısıtmanın özü, bir nesnenin moleküler yapısının elektromanyetik alan altında karıştırılması ve molekülün enerji alması ve ısı üretmek için çarpışmasıdır. Orta frekanslı indüksiyonlu ısıl işlem gerçekleştirilirken, indüktör belirli bir frekansın orta frekanslı alternatif akımına bağlanır ve iş parçası sensörde eşit bir hızda hareket eder, böylece aynı frekansta ve zıt yönde bir endüksiyon akımı olur. iş parçasında üretilen elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürecek ve iş parçası kısa sürede su verme ve temperleme yapılarak gerekli sıcaklığa ısıtılacaktır.
Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma, hızlı ısıtma hızı, daha az oksidasyon, ince söndürme yapısı ve söndürme sonrası ostenit tanecik boyutu gibi avantajlara sahiptir; bu, zincir bağlantısının mukavemetini ve sağlamlığını artırır. Aynı zamanda temizlik, kolay ayar ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına da sahiptir. Temperleme aşamasında, zincir bakla kaynak bölgesindeki yüksek tavlama sıcaklığı, söndürme iç gerilimini kısa sürede ortadan kaldırabilir; bu, zincir bakla kaynak bölgesinin plastisitesini ve tokluğunu arttırmada ve başlama ve gelişmeyi geciktirmede çok önemli bir etkiye sahiptir. çatlaklardan. Omzun üst kısmındaki temperleme sıcaklığı daha düşüktür ve temperlemeden sonra sertlik daha yüksektir; bu, zincir baklasının çalışma sürecinde ve zincir baklaları ile zincir dişlisi arasındaki menteşeye karşı aşınmasına neden olur.
Gönderim zamanı: Mayıs-10-2021