1. Madencilik için yuvarlak bağlantı zincirlerinin hikayesi
Dünya ekonomisinde kömür enerjisine olan talebin artmasıyla birlikte, kömür madenciliği makineleri hızla gelişmiştir. Kömür madenlerinde kapsamlı mekanize kömür madenciliğinin ana ekipmanı olan kazıyıcı konveyör üzerindeki iletim bileşeni de hızla gelişmiştir. Bir bakıma, kazıyıcı konveyörün gelişimi, aşağıdakilerin geliştirilmesine bağlıdır:madencilik yüksek mukavemetli yuvarlak bağlantı zinciriYüksek mukavemetli yuvarlak bağlantı zinciri, kömür madenindeki zincirli kazıyıcı konveyörün temel parçasıdır. Kalitesi ve performansı...doğrudan kömür madeninin ekipmanlarının çalışma verimliliğini ve kömür üretimini etkiler.
Madencilik yüksek mukavemetli yuvarlak bağlantı zincirlerinin geliştirilmesi temel olarak şu unsurları içerir: madencilik yuvarlak bağlantı zinciri için çelik geliştirilmesi, zincir ısıl işlem teknolojisinin geliştirilmesi, yuvarlak çelik bağlantı zincirinin boyut ve şeklinin optimizasyonu, farklı zincir tasarımları ve zincir yapım teknolojisinin geliştirilmesi. Bu gelişmeler sayesinde, zincirlerin mekanik özellikleri ve güvenilirliği de artmıştır.madencilik yuvarlak bağlantı zinciriDünyadaki bazı ileri zincir üretim işletmelerinin ürettiği zincirlerin teknik özellikleri ve mekanik özellikleri, dünyada yaygın olarak kullanılan Alman DIN 22252 standardının çok ötesine geçmiştir.
Yurt dışında yuvarlak bağlantı zinciri madenciliğinde kullanılan ilk düşük kaliteli çelikler çoğunlukla düşük karbon içeriğine, düşük alaşımlı eleman içeriğine, düşük sertleşebilirliğe ve zincir çapı < ø 19mm olan karbon manganez çeliğiydi. 1970'lerde manganez nikel krom molibden serisi yüksek kaliteli zincir çelikleri geliştirildi. Tipik çelikler arasında 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 vb. bulunur. Bu çelikler iyi sertleşebilirliğe, kaynaklanabilirliğe, mukavemete ve tokluğa sahiptir ve büyük ölçekli C sınıfı zincir üretimi için uygundur. 23MnNiMoCr54 çeliği 1980'lerin sonlarında geliştirildi. 23MnNiMoCr64 çeliğine dayanarak, silisyum ve manganez içeriği azaltılmış ve krom ve molibden içeriği artırılmıştır. Tokluğu 23MnNiMoCr64 çeliğinden daha iyiydi. Son yıllarda, yuvarlak bağlantı çelik zincirlerinin performans gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ve kömür madenlerinde mekanize kömür madenciliği nedeniyle zincir özelliklerinin sürekli artması nedeniyle, bazı zincir şirketleri bazı özel yeni çelik kaliteleri geliştirmiştir ve bu yeni çelik kalitelerinin bazı özellikleri 23MnNiMoCr54 çeliğinden daha yüksektir. Örneğin, Alman JDT şirketi tarafından geliştirilen "HO" çeliği, zincir mukavemetini 23MnNiMoCr54 çeliğine kıyasla %15 oranında artırabilmektedir.
2.Madencilik zinciri hizmet koşulları ve arıza analizi
2.1 madencilik zinciri hizmet koşulları
Yuvarlak bağlantı zincirinin hizmet koşulları şunlardır: (1) çekme kuvveti; (2) Titreşimli yükün neden olduğu yorulma; (3) Zincir halkaları, zincir halkaları ve zincir dişlileri ile zincir halkaları ve orta plakalar ve oluk kenarları arasında sürtünme ve aşınma meydana gelir; (4) Korozyon, toz haline getirilmiş kömür, kaya tozu ve nemli havanın etkisiyle oluşur.
2.2 madencilik zincir bağlantıları arıza analizi
Madencilik zincir bağlantılarının kırılma biçimleri kabaca şu şekilde sınıflandırılabilir: (1) Zincirin yükü, statik kırılma yükünü aşarak erken kırılmaya neden olur. Bu kırılma çoğunlukla zincir bağlantı omuzunun veya düz alanın kusurlu kısımlarında, örneğin flaş alın kaynağı, ısıdan etkilenen bölge ve tekil çubuk malzemesi çatlağı gibi yerlerde meydana gelir; (2) Bir süre çalıştıktan sonra, madencilik zincir bağlantısı kırılma yüküne ulaşmaz ve bu da yorulma nedeniyle kırılmaya neden olur. Bu kırılma çoğunlukla düz kol ile zincir bağlantı tepesi arasındaki bağlantıda meydana gelir.
Yuvarlak bağlantı zinciri madenciliğinde gereksinimler: (1) aynı malzeme ve kesit altında yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmak; (2) daha yüksek kopma yüküne ve daha iyi uzamaya sahip olmak; (3) iyi birleşmeyi sağlamak için maksimum yükleme kapasitesinin etkisi altında küçük deformasyona sahip olmak; (4) yüksek yorulma dayanımına sahip olmak; (5) yüksek aşınma direncine sahip olmak; (6) yüksek tokluğa ve darbe yükünün daha iyi emilmesine sahip olmak; (7) geometrik boyutların çizime uygun olması.
3.Madencilik zinciri üretim süreci
Madencilik zincirinin üretim süreci: çubuk kesme → bükme ve örme → birleştirme → kaynak → birincil dayanım testi → ısıl işlem → ikincil dayanım testi → muayene. Kaynak ve ısıl işlem, ürün kalitesini doğrudan etkileyen maden yuvarlak bağlantı zinciri üretimindeki temel süreçlerdir. Bilimsel kaynak parametreleri verimi artırabilir ve üretim maliyetini düşürebilir; uygun ısıl işlem süreci ise malzeme özelliklerini tam olarak ortaya koyarak ürün kalitesini artırabilir.
Maden zinciri kaynak kalitesinin sağlanması amacıyla, manuel ark kaynağı ve direnç alın kaynağı yöntemleri ortadan kaldırılmıştır. Flaş alın kaynağı, yüksek otomasyon seviyesi, düşük işçilik yoğunluğu ve istikrarlı ürün kalitesi gibi üstün avantajları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Günümüzde, madencilik yuvarlak bağlantı zincirlerinin ısıl işlemi genellikle orta frekanslı indüksiyon ısıtma, sürekli söndürme ve temperleme yöntemlerini benimser. Orta frekanslı indüksiyon ısıtmanın özü, nesnenin moleküler yapısının elektromanyetik alan altında karıştırılması, moleküllerin enerji elde etmesi ve ısı üretmek için çarpışmasıdır. Orta frekanslı indüksiyon ısıl işlemi sırasında, indüktör belirli bir frekanstaki orta frekanslı AC'ye bağlanır ve zincir halkaları indüktör içinde sabit bir hızda hareket eder. Bu şekilde, zincir halkalarında indüktörle aynı frekansta ve zıt yönde bir indüklenmiş akım üretilir, böylece elektrik enerjisi ısı enerjisine dönüştürülebilir ve zincir halkaları kısa sürede söndürme ve temperleme için gereken sıcaklığa ısıtılabilir.
Orta frekanslı indüksiyon ısıtması hızlı bir hıza ve daha az oksidasyona sahiptir. Söndürmeden sonra çok ince bir söndürme yapısı ve östenit tane boyutu elde edilebilir, bu da zincir bağlantısının mukavemetini ve tokluğunu artırır. Aynı zamanda temizlik, hijyen, kolay ayarlama ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına da sahiptir. Temperleme aşamasında, zincir bağlantısı kaynak bölgesi daha yüksek bir temperleme sıcaklığından geçer ve kısa sürede büyük miktarda söndürme iç gerilimini ortadan kaldırır, bu da kaynak bölgesinin plastisitesini ve tokluğunu iyileştirmede ve çatlakların başlamasını ve gelişmesini geciktirmede çok önemli bir etkiye sahiptir. Zincir bağlantısı omuzunun üst kısmındaki temperleme sıcaklığı düşüktür ve temperlemeden sonra daha yüksek sertliğe sahiptir, bu da çalışma süreci sırasında zincir bağlantısının aşınmasına, yani zincir bağlantıları arasındaki aşınmaya ve zincir bağlantıları ile zincir dişlisi arasındaki geçişe katkıda bulunur.
4. Sonuç
(1) Yüksek mukavemetli yuvarlak bağlantı zinciri madenciliğinde kullanılan çelik, dünyada yaygın olarak kullanılan 23MnNiMoCr54 çeliğinden daha yüksek mukavemet, daha yüksek sertleştirilebilirlik, daha yüksek plastik tokluk ve korozyon direnci yönünde gelişmektedir. Şu anda, yeni ve patentli çelik kaliteleri kullanılmaktadır.
(2) Madencilik sektöründe yüksek mukavemetli yuvarlak bağlantı zincirlerinin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesi, ısıl işlem yönteminin sürekli iyileştirilmesini ve mükemmelleştirilmesini sağlar. Isıl işlem teknolojisinin makul bir şekilde uygulanması ve doğru bir şekilde kontrol edilmesi, zincirin mekanik özelliklerini iyileştirmenin anahtarıdır. Madencilik zinciri ısıl işlem teknolojisi, zincir üreticilerinin temel teknolojisi haline gelmiştir.
(3) Yüksek mukavemetli yuvarlak bağlantı zincirinin boyutu, şekli ve zincir yapısı iyileştirilmiş ve optimize edilmiştir. Bu iyileştirmeler ve optimizasyonlar, zincir stres analizi sonuçlarına göre ve kömür madenciliği ekipmanlarının gücünün artırılması ve kömür madeninin yeraltı alanının sınırlı olması koşuluyla gerçekleştirilmiştir.
(4) Madencilik yüksek mukavemetli yuvarlak bağlantı zincirinin spesifikasyonunun artması, yapısal formun değişmesi ve mekanik özelliklerin iyileştirilmesi, yuvarlak çelik bağlantı zinciri yapım ekipmanı ve teknolojisinin buna bağlı olarak hızlı bir şekilde gelişmesini teşvik etmektedir.
Gönderim zamanı: 22 Aralık 2021
