G100 G80 Zincir Dev Kaldırma Paslanmaz Çelik Kaldırma Zinciri Sling Kaldırma Bağlantısı Zinciri için Uzun Zincir Toz Boyalı Galvaniz Oksit Dacromet (G100)
G100 G80 Zincir Dev Kaldırma Paslanmaz Çelik Kaldırma Zinciri Sling Kaldırma Bağlantısı Zinciri için Uzun Zincir Toz Boyalı Galvaniz Oksit Dacromet (G100)
Kategori
Başvuru
İlgili Ürünler
Zincir Parametresi
Kaldırmaya yönelik SCIC Grade 100 (G100) zincirler ASTM A973 / A973M-21 standartlarına göre, DIN 17115 standartlarına göre nikel krom molibden manganez alaşımlı çelikten yapılmıştır; iyi tasarlanmış / izlenen kaynak ve ısıl işlem, zincirlerin test kuvveti, kopma kuvveti, uzama ve sertlik gibi mekanik özelliklerini sağlar.
Şekil 1: 100. Sınıf zincir boyutları
Tablo 1: Grade 100 (G100) zincir boyutları
| çap | saha | Genişlik | birim ağırlık | |||
| nominal | tolerans | p (mm) | tolerans | iç W1 | dış W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tablo 2: 100. Sınıf (G100) zincirin mekanik özellikleri
| çap | çalışma yükü sınırı | imalat kanıt kuvveti | dk. kırma kuvveti |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12.5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30.5 | 769 | 1230 |
| 30 | 35.5 | 884 | 1415 |
| 32 | 40.5 | 1006 | 1610 |
| 36 | 50 | 1272 | 2035 |
| 38 | 56.5 | 1420 | 2270 |
| 40 | 62.5 | 1571 | 2515 |
| 45 | 81 | 1988 | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| notlar: kopma kuvvetindeki toplam nihai uzama min. %25; | |||
| Sıcaklığa bağlı olarak Çalışma Yükü Limitindeki değişiklikler | |
| Sıcaklık (°C) | WLL % |
| -40 ila 200 | %100 |
| 200 ila 300 | %90 |
| 300 ila 400 | %75 |
| 400'ün üzerinde | kabul edilemez |
Saha Denetimi
Hizmetimiz
