G100 G80 Zincir Dev Kaldırma Paslanmaz Çelik Kaldırma Zinciri Askısı Kaldırma için Uzun Zincir Bağlantı Zinciri Toz Boyalı Galvanizli Oksit Dacromet (G100)
G100 G80 Zincir Dev Kaldırma Paslanmaz Çelik Kaldırma Zinciri Askısı Kaldırma için Uzun Zincir Bağlantı Zinciri Toz Boyalı Galvanizli Oksit Dacromet (G100)
Kategori
Başvuru
ilgili ürünler
Zincir Parametresi
Kaldırma için SCIC Grade 100 (G100) zincirleri, ASTM A973 / A973M-21 standartlarına göre, DIN 17115 standartlarına göre nikel krom molibden manganez alaşımlı çelik ile yapılır;iyi tasarlanmış / izlenen kaynak ve ısıl işlem, test kuvveti, kopma kuvveti, uzama ve sertlik gibi zincirlerin mekanik özelliklerini sağlar.
Şekil 1: 100. sınıf zincir boyutları
Tablo 1: Grade 100 (G100) zincir boyutları
çap | saha | Genişlik | ağırlık birimi | |||
nominal | hata payı | p (mm) | hata payı | iç W1 | dış W2 | |
6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
23 | ± 1,2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1,2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1.3 | 75 | ± 2,2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1,8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1,9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2,4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tablo 2: 100. Sınıf (G100) zincir mekanik özellikleri
çap | çalışma yükü sınırı | üretim kanıt gücü | dk.kırılma kuvveti |
6 | 1.4 | 36 | 57 |
7 | 1.9 | 48 | 77 |
8 | 2.5 | 63 | 101 |
10 | 4 | 98 | 157 |
13 | 6.7 | 166 | 265 |
16 | 10.3 | 251 | 402 |
18 | 12.5 | 318 | 509 |
19 | 14 | 354 | 567 |
20 | 16 | 393 | 628 |
22 | 19.4 | 475 | 760 |
23 | 20 | 519 | 831 |
24 | 23 | 566 | 905 |
25 | 25 | 614 | 982 |
26 | 26.5 | 664 | 1060 |
28 | 30.5 | 769 | 1230 |
30 | 35.5 | 884 | 1415 |
32 | 40.5 | 1006 | 1610 |
36 | 50 | 1272 | 2035 |
38 | 56.5 | 1420 | 2270 |
40 | 62.5 | 1571 | 2515 |
45 | 81 | 1988 | 3180 |
48 | 92 | 2263 | 3620 |
50 | 98 | 2453 | 3925 |
notlar: kopma kuvvetindeki toplam nihai uzama min.%25; |
Çalışma Yükü Limitinin sıcaklığa bağlı olarak değişimi | |
Sıcaklık (°C) | WLL % |
-40 ila 200 | 100% |
200 ila 300 | %90 |
300 ila 400 | %75 |
400'ün üzerinde | kabul edilemez |